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玻璃鋼模具對產(chǎn)品表面質(zhì)量會有哪些方面的影響？
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模具是玻璃鋼產(chǎn)品成型的主要設(shè)備，模具按材質(zhì)可分為鋼、鋁、水泥、橡膠、石蠟、玻璃鋼等類型。玻璃鋼模具以其成型容易、原材料易得、造價(jià)低、制造周期短易維修等特點(diǎn)，成為手糊玻璃鋼工藝最為常用的模具。
玻璃鋼模具和其他塑料模具的表面要求是一樣的，通常模具的表面要比產(chǎn)品表面光潔度高出一個等級。模具表面越好產(chǎn)品的模制時間和后加工時間越短，產(chǎn)品的表面質(zhì)量越好，模具的使用壽命就越長。模具交付使用后，為保持模具的表面質(zhì)量，必須做好模具的維護(hù)。模具的維護(hù)包括：清潔模具表面，清潔模具，修理破損處，拋光模具。模具的維護(hù)及時有效是模具維護(hù)的最終出發(fā)點(diǎn)，另外，模具正確的維護(hù)方法是關(guān)鍵。下表是不同的維護(hù)方法與相應(yīng)的維護(hù)結(jié)果。
不同的模具的不同維護(hù)方法如下：
①新模具或長期未使用的模具
首先，清洗及檢查模具表面，對模具破損、結(jié)構(gòu)不合理的地方進(jìn)行必要的維修。其次使用溶劑清潔模具表面，晾干后用拋光機(jī)和拋光膏拋光模具表面一至兩遍。再連續(xù)完成打蠟拋光三遍，接著打一遍蠟，在使用前再拋光。
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首先，保證模具每使用三次打蠟拋光，對易受損的和難以脫模的部分應(yīng)在每次使用前打蠟拋光。其次對于使用時間長的模具表面易出現(xiàn)的一層異物（可能是聚苯或蠟），必須及時清理，清理方法為：使用棉布類物品蘸丙酮或?qū)Ｓ媚＞咔鍧崉┎料矗ㄟ^厚部分可用力具輕輕刮掉），擦洗完的部分按新模具進(jìn)行脫模處理。
③在破損的模具
對于無法及時安排修補(bǔ)的模具，可先采用蠟塊等易變形不影響膠衣固化的材料填補(bǔ)保護(hù)住模具破損處，繼續(xù)使用。對于可及時修補(bǔ)的，必須先將破損處修補(bǔ)，修補(bǔ)處后固化不得少于4人（25℃時），修補(bǔ)處必須打磨拋光、脫模處理后方可投入使用。
模具表面正常、正確的維護(hù)決定了模具的使用壽命、產(chǎn)品表面質(zhì)量的穩(wěn)定、生產(chǎn)的穩(wěn)定，因而必須有一個模具維護(hù)的良好的習(xí)慣。
總之，通過改進(jìn)材料、工藝和提高模具表面質(zhì)量，手糊產(chǎn)品表面質(zhì)量會有明顯的提高。